近年来，随着制造业的升级和动能的转变，大量的新职业蓬勃发展。然而，新工种的人才增长速度低于行业发展速度，劳动力市场呈现“供不应求”情况。对此，业内人士建议从改善人才发展环境、构建人才培养体系、加强职业技能培训等方面缓解“人才之渴”。

“公司正处于扩张阶段，设备到位，好的工匠却难求。”浙江杭州加速科技有限公司作为芯片测试设备制造商，对集成电路工程技术人员的需求很大。让培训总监黄凯然感到无奈的是，虽然月薪超过1万元，但这种新工作仍面临“用工难”的尴尬。“以芯片测试应用和成品测试两个岗位为例，目前在岗40人，缺口150人。”

工业机器人系统操作员、激光设备安装调试员……近年来，随着制造业的升级和动能转换，一大批新职业蓬勃发展，并陆续获得“身份证”。作为新时代的工业工人，农民工也成为了新工种的从业者。但目前受多种因素限制，新工种人才增速明显低于行业发展速度，劳动力市场呈现“供不应求”的局面。

用软件勾勒电路图，在微米级元件上精心雕琢，对成品的优良率吝啬……芯片的层层转换蕴含着集成电路工程技术人员的心血。去年3月，人力资源和社会保障部确立了这一工种“新职业”。黄凯然回忆说，自2017年以来，芯片行业的人气急剧上升，集成电路领域“用工难”开始凸显。“无论是设计、生产还是测试，上下游企业都在招兵买马。”

根据《中国集成电路产业人才白皮书》（2019~2020年版），到2023年左右，全行业人才需求76.65万，人才缺口约22万。“薪水也一路上涨。以华东地区为例，新手工程师的工资在1万~11万.5万元，熟练工可达5万元以上。”黄楷然透露。

为了找到合适的工业机器人系统操作员，今年的“抢人大战”陕西宝鸡机床集团有限公司提高了实习工资的40%，并提供了员工宿舍等福利。人力资源部负责人鲁亚利告诉记者：“目前很难招到熟练工，新人进来，至少培训两三年才能挑大梁。”

如今，工业机器人越来越广泛地应用于汽车、电子电气、食品化工等制造业。数据显示，到2025年，工业机器人年销量将达到26万台，保有量将达到180万台。

“在传统的单机生产模式下，机床需要操作员。引入自动化生产线后，一个人可以通过控制工业机器人来管理十几台机床。”鲁亚利说，技术变革不仅提高了生产效率，而且对工人提出了更高的要求。过去，只要他们能组装工件，他们就可以工作。现在他们不仅要掌握信息和工业控制知识，还要使用自动编程软件和模拟软件。“劳动力减少了，但招人难度更大。”

中国政法大学商学院人力资源开发与管理研究中心主任王婷表示，在今年公布的新职业分类仪式上，出现了一批新的制造业职业，反映了劳动力市场的强劲需求。然而，在激光设备安装调试、电气电子产品环保检测等诸多职业领域，人才短缺制约了行业的发展。

王婷认为，新工种的就业问题在一定程度上源于产学两张皮，高校人才培养远离市场，结构矛盾突出。例如，黄凯然表示，集成电路产业发展迅速，但直到2020年底，“集成电路科学与工程”成为一级学科。一些本科和高职院校师资力量薄弱，教师不是微电子专业。

上海科技大学信息科学与技术学院研究员寇旭峰表示，最新的集成电路工艺已经达到3到5纳米，教材中的一些晶体管仍然是微米（1微米）=1000纳米)，滞后现象较为严重。

“由于设备昂贵，高校难以提供1:1还原的培训环境，教学更倾向于理论。一方面导致学生实践能力差，另一方面对行业认知有偏差。”黄楷然说。

职业之“新”另一个问题是技能型人才发展渠道不畅。王霆表示，虽然有很多职业，但有很多职业。“身份证”但在工作内容、能力要求等方面，相关部门缺乏系统研究，行业尚未达成共识，更不用说建立统一的人才评价体系了。

福州高一集团党委书记王金生告诉记者，在光学行业，激光设备安装调试员等新工种尚未进行职业技能等级认定。“如果有技能标准，可以建立薪酬体系和晋升路径，大大提高职业认同感和价值感，有利于企业留住新工匠。”

记者发现，在人才供应不足的情况下，许多新工匠正在离开制造业。

“长期在机器轰鸣的噪音中工作，手上沾满了头皮屑和机油，加工车间的地面上浮着一层铁泡沫，一步一步地吸一口。”鲁亚利坦言，车间工作环境较差，同等收入下，部分工人宁愿送外卖：“由于对学习能力的高要求，年轻人更能胜任工业机器人系统的操作岗位。有时他们刚刚被训练独立工作，但他们辞职了。”

“进一步优化人才发展环境，让新工匠不再迷茫。”王婷认为，一方面，政府加强宣传科普，促进形成崇尚技能、尊重人才的社会氛围，为学生选择专业、选择专业提供指导。另一方面，新职业技能标准的发布需要加快，为企业和高校指明人才培养方向。

王婷还表示，从短期来看，企业可以通过短期内企业“周日工程师”灵活引进新工匠，充分共享人力资源，缓解现阶段“用工荒”。从长远来看，要建立有效的人才培养体系，加强职业技能培训，在充分调研的基础上制定岗位操作说明书。

为了让集成电路人才更有方向感和归属感，杭州加速科技有限公司从“助理工程师”到“专家”黄凯然告诉记者，公司对应届毕业生有3-5年的中长期培训计划，形成了技术和管理的双向发展渠道。

近两年来，宝鸡机床集团有限公司开始探索“校企合作”育人的新模式。据鲁亚利介绍，该企业已与20多所职业院校达成深入合作。其中，在宝鸡职业技术学院开设了一所公司。“订单班”在宝鸡技师学院开展“现代学徒制”试点，工业机器人系统操作人才培训前，定制培训计划，提供实习培训场所，预计学生毕业后直接值班。

黄楷然建议克服“产学脱节”职业院校要兼顾“走出去”和“引进来”。不仅要派教师深入企业参观人才需求，合作开展科研课题，还要邀请企业工程师上课，为学生带来前沿项目经验。

近日，宝鸡机床集团有限公司开始改善车间工作环境。鲁亚利如数家珍：“改进厂内设施设备，更新装配加工工具，增加电子测量设备……在国家越来越重视的同时，企业也要改善软硬件条件，降低劳动强度，吸引更多新工匠入行。”