十三五期间，金川集团铜产品产量从2016年的96万吨增加到2020年的140多万吨，工业总产值超过600亿元。其中，深加工产品涉及铜粉、电线电缆、铜管、电解铜箔等近20个品种，形成从采矿、选择、冶炼到高端深加工的全过程产业链。铜已成为金川的半壁江山。

2021年3月，国家十四五规划纲要提出提升产业链供应链现代化水平，形成创新力强、附加值高、安全可靠的产业链供应链。金川正在全力加快从原到材料企业的转型。

原字的金川铜在这场转型赛跑中成功成为材料了吗？金川异形铜带：为了解决颈部问题，如果金川铜想跑出加速，它必须攀升到价值链的中高端。在智能家居生活的流行中，引线框架为无数智能产品安装了大脑。作为电子电路芯片载体和连接芯片和电子电路的桥梁，引线框架的根是异形铜带。

金川集团专注于芯片加工行业的热门前景，准确抓住市场机遇，以镍都工业公司为主，推动异形铜带生产线项目的实施。异形铜带工艺分为轧制法和锻造法。锻造法生产工艺短，性能稳定。我国常见的锻造铜带大多依赖进口。镍都工业与多家科研单位合作，对锻造铜带的工艺进行综合分析，通过控制铜带厚度、内应力、导电率、表面粗糙度等关键技术指标，推动加工生产设备的组织组成。

经过两年多的努力，每分钟锻造频率高达1000次，铜带厚度波动不超过0.01mm的自动化一体化高频锻造线诞生于镍都工业。产品已通过日月光集团、长电科技等国内大型芯片制造企业的测试——镍都工业已成为中国唯一一家通过锻造和轧制工艺的异型铜带生产线企业异型铜带产能达到7000吨/年。

在金川总部铜镍资源优势的帮助下，镍都工业不断拓宽铜合金深加工产品领域，逐步形成以电子材料为主、电工材料为补充的铜深加工产业集群。我们的目标是通过引线框架加工和制造的整个过程，解决颈部问题，实现高端产品的定位。镍都工业半导体包装部副经理刘东充满信心。与镍都工业外部肌肉和骨骼的逆向思维相比，提高产品附加值的秘诀是内部实践。高纯铜核心技术被国外垄断，相关科研论文或技术专利无痕迹。兰州金川科技园不断研究微观机制，探索秘方。

芯片中的导线越薄，集成度越高，功能就越强大。当导线尺寸达到纳米水平时，只有十几个铜原子排列在一起。这就需要将导线的铜提炼到相当高的纯度。兰州金川科技园采用电解精炼技术，开展高纯铜的自主研究和生产。

从最初的铜锭成型到铜锭外观质量的提高，再到铜锭内部质量的提高，研究人员不断总结经验，克服了许多技术难点，最终生产出合格的高纯铜。纯度有多高？兰州金川科技园的最佳成绩是-99.999%！兰州金川科技园作为以科技创新为支撑的产业集聚平台，致力于为高纯金属产品的制备和产业化提供最佳解决方案。2021年10月，金川超高纯铜镍钴产业关键制备技术开发项目入选中国优秀技术项目数据库。

目前，兰州金川科技园高纯铜年产能300吨，占据了国内市场份额的大部分。突破技术垄断，牢牢把握芯片导线原材料制备的核心技术，是铸造中国核心的基础。金川高纯铜技术的日益成熟和产业化加快了核心时代梦想的步伐。金川高端电解铜箔：除了在价值链上攀登高峰外，金川铜还在产业链下游的分支和叶片上做出了充分的努力。

高端电解铜箔是一个典型的例子。电解铜箔被称为电子信号和电力传输的神经网络，广泛应用于电力锂电池、3C消费锂电池和储能锂电池领域。2018年4月，金川集团第一批铜箔走下生产线，在甘肃省铜箔史上取得零突破。金川铜箔分公司可生产厚度6-8微米的双面光超薄锂铜箔，单卷长度2万米，足以绕足球场54圈。

铜箔的厚度仅为头发直径的十分之一。在生产现场，记者看到玫瑰红的铜箔随着卷辊一点一点地卷起，薄如蝉翼，轻如棉纱。铜箔市场凭借优良的产品质量迅速发展。金川集团铜业公司与多家终端客户合作，客户反馈产品质量优于行业标准。

看到铜箔在5g通信、新能源汽车、汽车电子等下游行业的广阔前景，金川并没有停止进一步的部署。后期，3万吨新能源电池材料铜箔项目正如火如荼地进行着。。。产品覆盖优质超薄锂铜箔、5g基站使用的高频高速铜箔等，有望成为西北地区铜箔产品种类最齐全的铜箔生产基地。铜业公司铜箔分公司党支部书记别良伟表示，这为金川民营经济产业园下一步引进高端电池生产企业和铜板生产企业进入园区创造了更加完整的条件。

福建省宁德市疫情控制升级以来，东南铜业党委号召全体干部职工挺起精神脊梁，将上级公司和股东的关怀和慰问转化为克服困难的信心和勇气，迅速启动疫情二级应急处置方案。面对物流被迫完全停产的局面，东南铜业于4月10日开始减产，保持低负荷生产，原则是确保生产组织不停产。

福建省宁德市疫情控制升级以来，东南铜业党委号召全体干部职工挺起精神脊梁，将上级公司和股东的关怀和慰问转化为克服困难的信心和勇气，迅速启动疫情二级应急处置方案。面对物流被迫完全停产的局面，东南铜业于4月10日开始减产，保持低负荷生产，原则是确保生产组织不停产。

在福建省委、省政府、宁德市委、市政府及相关部门的支持和帮助下，4月19日，在东南铜业全体员工、家属和承包商员工的理解和配合下，公司生产负荷恢复到95%以上，进入满负荷生产组织状态，在生产经营相关业务单位的共同努力下。

各方支持，物流保障渡过难关。疫情期间，东南铜业生产调度全体员工在岗，状态在线，实时跟踪铜精矿物流供应、库存和配件需求，定期定点人员跟进协调。营销团队与政府专班驻厂人员24小时不间断沟通协调，及时落实地方物流运输相关政策，建立健全车辆闭环管理体系，创新开发疫情下的交通渠道，有效保证了铜精矿货轮及时靠港，阴极铜铁路和硫酸陆路运输畅通。18日，硫酸运输150次，累计4800多吨。

团结一致，确保防疫工作的安全。根据当地防疫工作要求，东南铜业严格执行员工在工厂生产网格化防疫计划，将工厂前区（生活办公区）、生产区、物流区、生产区承包商居住区四个业务单位划分为公司领导包业务单位、二级单位领导包管辖区、工区或团队领导包管辖区三级网格管理体系。

自18日以来，已有240名员工和733名承包商在工厂生产。由于学校停课，工厂里没有人照顾两名员工的孩子，他们把孩子带到工厂，44名孩子和父母一起工作。同时，为进一步加强工厂人员流动控制，实施食堂餐饮、办公楼控制和宿舍楼控制措施。党委成立了由40名党员组成的党员突击队，服务、协调、监督网格单位防疫措施的实施情况；共青团委员会成立了由30名共青团成员组成的志愿者服务团队，全力配合医务人员开展所有核酸检测工作。截至20日，公司进行了第12轮全核酸检测，共完成了1719次检测，检测结果呈阴性。

团结一致，稳定运行，确保生产。为确保低负荷生产的稳定运行，公司工艺工程师和设备工程师坚持值班，在特殊情况下协调指导和监控，随时做好设备的应急和维护管理工作。全体员工坚持设备维护不放松，指标监管不放松，为应对进料量的提高做好充分准备。